Arten von Herstellungsverfahren für Lichtleiterplatten

Produktionsprozess Art der Lichtleiterplatte:

1. Herstellungsprozess von Lichtleiterplatten: Der Herstellungsprozess von Lichtleiterplatten ist Laserpunkt, Siebdruck, Spritzguss, freier Siebdruck usw. Die derzeit am weitesten verbreitete Lichtleiterplatte mit der höchsten Gleichmäßigkeit der Lichtausbeute gehört zur Lichtleiterplatte vom Netzwerktyp . 2. Dicke der Lichtleiterplatte: 0 0,5/1/2/3/4/5/6/8/10/12 mm verschiedene Branchen, verschiedene Produkte wählen unterschiedliche Dicke der Lichtleiterplatte, unser Unternehmen kann sein angepasst nach Kundenwunsch Produkt unterschiedlicher Dicke, eine Vielzahl von verschiedenen Größen. 3. Lichtleiterplatte in den Weg: geteilt in 1 Seite ins Licht, 2 Seiten ins Licht, 3 Seiten ins Licht und 4 Seiten ins Licht. Seitenlicht, 3 Seitenlicht und 4 Seitenlicht. Üblich ist generell einseitiges Licht sowie beidseitiges Licht, dreieckige Lichtleiterplatten ragen generell dreiseitig in das Licht. Die runde, quadratische Führungsplatte mit hoher Helligkeit ist im Allgemeinen vierseitig in das Licht eingelassen.4. Führungsplattenmaterial: Die Herstellung von Lichtleiterplattenmaterialien verwendet, PMMA-Acryl, PS, MS die drei Materialien, derzeit am häufigsten verwendet, ist die höchste Lichtdurchlässigkeit, die höchste Temperatur- und Druckbeständigkeit von PMMA-Acryl-Material, PMMA-Acryl ist auch unterteilt in gegossenes Acryl, Extrusionsacryl.

Die Art des Produktionsprozesses der Lichtleiterplatte

Testspezifikationen für die Verarbeitung von Lichtleiterplatten: Erstens sind Schneidwerkzeuge allgemein verfügbare Holzsägemaschinen, gewöhnliche Graviermaschinen, Lasergravurmaschinen usw., die eine Lasergravurmaschine zum Schneiden von Lichtleitereffekten verwenden. Zweitens, Polieren, mit Lasergravur-Maschinenbearbeitung der Platte ohne Polieren. Mit der Holzsägeblattmaschine und der gewöhnlichen Graviermaschine muss die Platte geschnitten und poliert werden.

Schritt 1: Verwenden Sie das Hobbymesser, um den Schnitt zu ebnen, kratzen Sie die Späne ab, die beim Schneiden zurückgeblieben sind, und kratzen Sie die Sägespuren.

Schritt 2: Verwenden Sie eine Poliermaschine oder eine Flammpistole, um die Schnittfuge zu polieren, wobei die Schnittfuge glatt und flach sein muss, ohne offensichtliche Wellen oder Sägespuren. Drittens, Test, Schritt eins: Die Lampe auf beiden Seiten des Lichtleiters, mit versilberter Reflexfolie (oder Reflexpapier) um die Lampe gewickelt und doppelseitig klebend.

Schritt 3: Verwenden Sie versilbertes Klebeband, um die andere Seite der Mündung der Lichtleiterplatte abzudichten. Schritt 3: Platzieren Sie den Lichtleiter auf dem flachen reflektierenden Papier; Schließen Sie die Lampe an die Stromversorgung an und heizen Sie sie etwa 10 Minuten lang vor (länger ist besser).

Schritt 4: Mit bloßem Auge oder Beleuchtungsstärkemesser kann die Lichtleiterplatte Helligkeit und Gleichmäßigkeit des Lichtleiters sehen.