Reflektierender Film für Reparaturen

1. Richtungsreflexion des Lichts
Reflektieren Sie das einfallende Licht in einem bestimmten Blickwinkel, um streunende Lichtstörungen zu reduzieren und die Nutzungsrate von Lichtenergie zu verbessern.
2. Wärmeisolierung und Energieeinsparung
Reflektieren Sie Infrarot- und Ultraviolettstrahlen, um die Wärmeübertragung zu reduzieren.
3. elektromagnetische Abschirmung und Schutz
Metal Reflective Film (wie Silver Reflective Film) hat eine elektromagnetische Schutzfunktion und wird in elektronischen Geräten verwendet, um Signalstörungen zu verhindern und die Zuverlässigkeit der Ausrüstung zu verbessern. .
4. verbessern den visuellen Effekt
In Displaybildschirmen (wie LCD, OLED) steuert reflektierender Film den Lichtweg, um die Helligkeit und den Kontrast des Bildes zu verbessern. Verkehrszeichen und Werbetafeln verwenden reflektierenden Film, um die Nachtsichtbarkeit zu verbessern. .
5. Hilfsfunktionen
Reflexionsfilm mit Bodenheizung kann die Wärme nach oben reflektieren, den Wärmeverlust verringern und die Heizungseffizienz verbessern. Agricultural Covering Film fördert die Förderung der Photosynthese, indem er Sonnenlicht widerspiegelt .

Die Fertigungstechnologie des reflektierenden Films ist vielfältig, und der Kernprozess umfasst die Beschichtungstechnologie und die materielle Verbundung . Der spezifische Prozess lautet wie folgt:
1. Beschichtungsprozess
Vakuumbeschichtung: In einer Vakuumumgebung werden Metalle (wie Silber, Aluminium) oder Verbindungen durch physikalische Dampfabscheidung (PVD) auf die Oberfläche des Substrats verdampft, um einen einheitlichen Film . niedrige Kosten zu bilden, geeignet für die großgradige Produktion .}}}}
Sputternbeschichtung: Verwenden Sie energiereiche Ionen, um das Zielmaterial so zu bombardieren, dass die materiellen Atome auf das Substrat . Der Film haben eine starke Adhäsion und eine hohe Einheitlichkeit und wird hauptsächlich in hochwertigen Elektronik und Optik . verwendet
Verdunstungsbeschichtung: Durch Erhitzen des Zielmaterials, es zu verdampfen und auf dem Substrat abzulegen, ist es für eine große Beschichtung geeignet, aber die Genauigkeit ist niedrig .

2. Materialverbotung und Funktionalisierung
Substratauswahl: Zu den gemeinsamen Substraten gehören PET -Film, Glas, Metallfolie usw. ., die einen hohen Temperaturwiderstand und Deformationswiderstand haben müssen .
Funktionsschichtbeschichtung: Beschichten einer Schutzschicht (z.
Anwendung der Nanotechnologie: wie Nano Silber Reflective Film, der Reflexionsvermögen und Wetterresistenz durch Nanopartikel verbessert .

3. Spezialprozessfall
Ein innovativer Prozess kombiniert Polymerpartikel mit porösen Filmen, um Partikel der Oberfläche des Substrats freizulegen, wodurch die Kratzerfestigkeit verbessert wird, ohne das Reflexionsvermögen zu beeinflussen .