Die Leistung der Flüssigkristall-Polarisatorfolie

Nov 30, 2021

Die optischen Eigenschaften des Polarisators umfassen: Polarisator, Transmission und Ton drei Hauptleistungsindikatoren, der andere beinhaltet Anti-Ultraviolett-Leistung und halbdurchlässiger Polarisator halbdurchlässige Filmtransmission, Totalreflexion und diffuse Reflexionsindikatoren.


Zu den technischen Haltbarkeitsindikatoren des Polarisators gehören hohe Temperaturbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit, niedrige Temperaturbeständigkeit sowie Kälte- und Hitzeschockbeständigkeit. Hohe Temperaturbeständigkeit bezieht sich auf den Polarisator während des konstanten Backens, die Temperatur unter hitzebeständigen Arbeitsbedingungen, entsprechend der aktuellen Polarisation Das Niveau der Gerätetechnologie wird normalerweise in allgemeine Typen unterteilt: Arbeitstemperatur beträgt 70 ° C x 500, langlebiger Typ: Arbeits Temperatur ist 80 °C x 500; hohe Haltbarkeit Typ: Arbeitstemperatur über 90 °C x 500 h, diese drei Stufen , Der technische Index der Feuchtigkeitsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit bezieht sich auf die Feuchtigkeitsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit des Polarisators bei konstanter Temperatur und Feuchtigkeit. Als Grundmaterial des Polarisationsfilms ist das Material, das PVA-Folie, Jod und Jodid enthält, leicht zu hydrolysieren und gleichzeitig, da Polarons druckempfindliche Klebstoffe bei hohen Temperaturen verwenden, sind auch Bedingungen mit hoher Luftfeuchtigkeit leicht abzubauen , daher sind die wichtigsten technischen Indikatoren die Beständigkeit der Polarisation und Feuchtigkeitsindikatoren und hohe Temperaturbeständigkeit, wenn Hitze- und Feuchtigkeitsbeständigkeitsindex Pass, andere Arten von Haltbarkeitsindizes in der Regel gewonnen'kein Problem sein.


Die technischen Indikatoren der Hafteigenschaften des Polarisators beziehen sich hauptsächlich auf die verschiedenen Eigenschaften des Haftklebers des Polarisators, einschließlich der Abziehkraft zwischen dem Haftkleber und dem Glassubstrat, der Abziehkraft zwischen dem Haftkleber Klebstoff und Abziehfilm, Polarisator Die Ablösekraft zwischen dem Schutzfilm und dem Polarisator und die Haftbeständigkeit des Haftklebers. Die Ablösekraft zwischen dem Haftkleber und dem Glassubstrat wird auch als Haftfestigkeit bezeichnet, die die wichtigste Kennzahl für die Haftfestigkeit des LCD-Polarisators ist. Dieser technische Indikator wird normalerweise von den Japanern gemessen. , Spezifikationen der Electromechanical Industry Association, ausgedrückt in g25 mm als Einheit. Im Allgemeinen beträgt die druckempfindliche Ablösekraft von polarisierenden Flüssigkristall-Polarisatoren, dem Klebstoff auf dem Glassubstrat über 500 g/25 mm, und die tatsächliche Obergrenze beträgt im Allgemeinen weniger als 1000 g/25 mm. Ein praktisches Beispiel zeigt, dass, wenn die Ablösekraft des Klebstoffs auf dem Glassubstrat weniger als 500 g/25 mm beträgt, eine automatische Entwinkelung und Verwerfung auftritt, nachdem die Polarisationsplatte auf die Oberfläche des Glasschirms geklebt wurde.


Die technischen Leistungsindikatoren des Polarisators beziehen sich hauptsächlich auf die Oberflächenrauheit und die Anzahl der Erscheinungsfehler der Polarisatorprodukte. Diese technischen Indikatoren beeinflussen hauptsächlich die Auslastung der Polarisatorprodukte im SMT. Die technischen Indikatoren der Polarisations-Teilindustrie sind in der Regel relativ konsistent. Gemäß den technischen Vorschriften sollte der Punkt unter 15 jedes Polarisators's allgemeines Produkt (500 x 1000 mm) 150 Mikrometer nicht überschreiten. Da die endgültige Prüfung des Aussehens von Polarisatorprodukten eine manuelle visuelle Inspektion übernimmt, wird es bei der Massenproduktion von Polarisatorprodukten zu einer gewissen diskreten Verteilung von Aussehensfehlern kommen. Aus diesem Grund hat jeder Polarisatorhersteller einen gewissen Unterschied zwischen internen Kontrollspezifikationen und Lieferspezifikationen, um Lieferqualitätsstandards zu gewährleisten. Es sollte jedoch beachtet werden, dass die 150-m-Schwelle jedoch ziemlich zuverlässig ist, da sie nahe der Mindestgrenze der menschlichen visuellen Auflösung liegt, insbesondere in der industriellen Massenproduktion, wo Prüfer während des Langzeitbetriebs visuelle Ermüdung erfahren können


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