Die Nachteile der LED-Führungsplatte Siebdruck Produktionsmethode Flache Analyse
May 20, 2022
Das Material, das zur Herstellung des Lichtleiters verwendet wird, ist Plexiglas oder PC-Material, aber mehr vom Markt ist die Verwendung von Acrylplatte, weil es bei weitem die beste Qualität von synthetischen transparenten Materialien ist, mit beispiellos hoher Leuchtkraft, kann die Effizienz der Verwendung von Licht verbessern. Dieses Acryl und dann durch eine Reihe von Bearbeitungen kann als Lichtleiterplatte bezeichnet werden, die Verarbeitung ist hauptsächlich die Art und Weise, wie das Netzwerk produziert.
Apropos Punktproduktion, der Markt ist mit der Siebdruck-Führungsplatte vertraut, viele Kunden wegen ihrer niedrigen Kosten und Verwendung als Hintergrundbeleuchtung. In der Tat sollten die Hersteller von Siebdruck-Führungsplatten bei der nationalen energischen Entwicklung von Energiespar- und Umweltschutzprojekten auch dem Entwicklungstrend des Umweltschutzes und der Ausrichtung der Umweltschutzindustrie entsprechen. Im Folgenden werden die Mängel der Herstellung von Siebdruck-Führungsplatten analysiert.
Wie wir alle wissen, kann die Herstellung von Siebdruck-Führungsplatten nicht von der Tinte getrennt werden, die ein wichtiges Material für die Produktion ist. Aber die Tinte ist die größte Verschmutzungsquelle in der Druckindustrie, die jährlichen globalen Verschmutzungsemissionen organischer flüchtiger Verbindungen (VOC), die durch die Tinte verursacht werden, haben Hunderttausende von Tonnen erreicht, diese organischen flüchtigen Verbindungen können einen schwerwiegenderen Treibhauseffekt als Kohlendioxid bilden und im Sonnenlicht Oxide und photochemischen Smog bilden. schwere Verschmutzung der Atmosphäre, die die Gesundheit der Menschen beeinträchtigt.
Bei LED-Produkten hat nicht nur die Energieeinsparung den Vorteil einer langen Lebensdauer. Lange Lebensdauer ist ein wichtiges Merkmal von LED-Produkten, bei der Bestimmung der Prämisse einer guten LED-Lichtquelle bestimmt die Verwendung von Lichtleiterplatten fast die Lebensdauer der gesamten LED-Produkte. LED im Beleuchtungsprozess erzeugen unweigerlich Wärme, die Hitze für den Siebdruck Lichtleiterplattenfarbe verursacht einen gewissen Aufprall. Es gibt relevante Branchenexperten in der Verwendung von Siebdruck-Führungsplatte LED-Panel-Leuchten in drei Mondlicht-Test, die Ergebnisse erscheinen fast ein Drittel des Lichtabklinggrades. Der Grund für diese Situation ist hauptsächlich der Beleuchtungsprozess, die von der LED erzeugte Wärme zur Verflüchtigung der Lichtleiterplatte, die Stabilität des Lichtleiters verschlechtert sich, so dass er im Gegensatz zu den LED-Produkten dauerhaft ist.
Beim Siebdruckprozess müssen Sie auch auf die Produktionsumgebung achten. Streng genommen muss es in einem Reinraum hergestellt werden, der als Raum mit Luftfiltration, Verteilung, Optimierung, Baumaterialien und Geräten definiert ist und die Grundlage für die Bekämpfung der Umweltverschmutzung ist, ohne die eine Massenproduktion von schadstoffempfindlichen Farbsiebdruck-Lichtleiterplatten nicht möglich ist. Nachdem die Produktion abgeschlossen ist, muss in der Anwendung auf die Anwendungsumgebung von Feuchtigkeit, ultraviolettem Licht auf den Siebdruckpunkten, Regen und heftigem Sonnenlicht achten, um das Lichtzerfallsphänomen zu beschleunigen.
Unbestreitbar ist die Siebdruck-Punkt-Design-Technologie sehr ausgereift, der Effekt auf die Helligkeit und Gleichmäßigkeit wird von vielen Kunden begrüßt, aber angesichts der Komplexität seines Produktionsprozesses und der sehr hohen Anforderungen an die Ebenheit der Acrylplatte (Siebdruck erfordert Acrylplattenoberfläche ist sehr flach, sonst kann es nicht gedruckt werden, so dass sie extrudierte Platten verwenden, B. ist es, Ebenheit zu gewährleisten), so dass viele Unternehmen beginnen, Laser-Ritzen oder Laser-Dot-Design-Richtung der Transformation, die auch zu den Laserführungsplattenprodukten auf dem Markt und in der Siebdruck-Führungsplatte sich gegenseitig macht, um Marktanteile zu konkurrieren.
