Das Designschema des Light Guide Panels

Dec 31, 2021

1. Das Designschema der Lichtleiterplatte:

Es wird das Laserpunktschema verwendet, das die folgenden Eigenschaften aufweist:


1. Durch die Kombination verschiedener Acrylmaterialien und unterschiedlicher Verwendungsweisen können Sie ein einheitliches und einheitliches Laser-Punkt-Layout verwenden oder Sie können unterschiedliche Größen von Punkt-Layouts gemäß unterschiedlichen Spezifikationen und Verwendungsweisen erstellen. Erreichen Sie die perfekte Einheit von Gemeinsamkeit und Spezifität.

2. Der Lichtleiter ist gleichmäßiger und die Gleichmäßigkeit kann 90% oder mehr erreichen.

3. Effektive Nutzung der dichten Reflexionen der umgebenden kleinen Punkte und des"Twisting" Funktion der großen Punkte in der Mitte, völlig frei von dunklen Linien und"Schwarzen Löchern". Und kann Spezialeffekte machen.


2. Klassifizierung der Lichtleiterplatte:

1. Drücken Sie die Form

Flache Platte: Die Lichtleiterplatte ist vom Lichteinfallpunkt aus gesehen rechteckig.

Keilförmige Platte: Auch als schräge Platte bekannt, vom Punkt des Lichteinfalls aus gesehen ist eine Seite dick und die andere Seite ist keilförmig (dreieckig) dünn.

2. Pressenausgänge

Druckart: Nach der Bearbeitung der Lichtleitplatte werden die Punkte durch Druck auf die reflektierende Oberfläche gedruckt, der in zwei Arten unterteilt ist: IR und UV.

Nicht druckender Typ: Die Punkte werden direkt auf der reflektierenden Oberfläche gebildet, wenn die Lichtleiterplatte gebildet wird. Es wird in chemisches Ätzen (Etching), präzisionsmechanische Charakterisierung (V-Schnitt), Photolithographie (Stamper) und interne Diffusion unterteilt.

3. Folge dem Licht

Seitenlichttyp: Legen Sie den Leuchtkörper (Röhre oder LED) seitlich auf die Lichtleiterplatte.

Direkttyp: Legen Sie den Leuchtkörper (Röhre oder LED) unter die Lichtleiterplatte.

4. Zum Formen drücken

Spritzgießen: Verwenden Sie eine Spritzgussmaschine, um PMMA-Partikel optischer Qualität bei hoher Temperatur und hohem Druck in eine Form zu spritzen, um sie abzukühlen und zu formen.

Schneiden und Formen: Die optische PMMA-Originalplatte wird geschnitten, um das fertige Produkt zu vervollständigen.


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