LGP in LED Light Panel: Was ist das und warum brauchen Sie es?

Ein LED-Panel mit LGP ist eine gute Wahl für Unternehmen und Organisationen, die mit ihrer Beschilderung eine große Wirkung erzielen möchten. LGP steht für Light Guide Plate und wird in LED-Panels verwendet, um das Licht gleichmäßig über die Oberfläche des Panels zu lenken. Dies führt zu einer helleren, gleichmäßigeren Beleuchtung und lässt Ihre Grafiken optimal aussehen. In diesem Blogbeitrag besprechen wir die Vorteile der Verwendung eines LED-Panels mit LGP und warum Sie es für Ihr Unternehmen benötigen!

Was ist LGP?

Light Guide Plate (LGP) ist eine transparente Acrylplatte aus optischem PMMA, PS oder einer Kombination aus zwei Harzen (damals als MS-Materialien bekannt). Es funktioniert, indem es Licht von den Rändern lenkt und es gleichmäßig über die obere Oberfläche des Panels verteilt.

Klassifizierung der Lichtleiterplatte

Im Allgemeinen haben Lichtleiterplatten aufgrund ihrer Form, Herstellungsmethode und Funktion unterschiedliche Klassifizierungen, aber es gibt derzeit keine einheitliche Klassifizierung. Nach der Fertigstellung ist die Klassifizierung der Lichtleiterplatte wahrscheinlich wie folgt

Je nach Form: flache und keilförmige Platte (Schrägplatte)

Flach: Lichtleiterplatte von der Leuchte in den Blickwinkel des Rechtecks.

Keilförmige Platte: vom Licht in die Seite der Ansicht für eine dicke Seite für die dünne Seite der Keilform (Dreieck).

Je nach Art der Netzwerkproduktion: Drucken und Nicht-Drucken

Drucktyp: Lichtleiterplatte, um die Form der Verarbeitung zu vervollständigen, um das auf die reflektierende Oberfläche gedruckte Netzwerk zu drucken.

Nicht druckender Typ: das Netzwerk in der Lichtleiterplatte bildet sich direkt auf der reflektierenden Oberfläche aus. Auch unterteilt in chemisches Ätzen (Ätzen), mechanisches Präzisionsgravierverfahren (V-Schnitt), leichte Mikroschattenbildung (Stamper) und interne Diffusion.

Je nach Art des Lichteinfalls: Kantenbeleuchtet (Lampe und LED) und direkter Typ

Kantenbeleuchteter Typ: Die Lichtquelle (Lampe oder LED) wird an der Seite der Lichtleiterplatte platziert.

Direkter Typ: Platzieren Sie das lichtemittierende Gerät (Lampe oder LED) an der Unterseite der Lichtleiterplatte.

Je nach Herstellungsverfahren: Spritzguss und Schneidspritzguss

Formen: Die Anwendung der Spritzgießmaschine sind PMMA-Partikel in optischer Qualität unter Verwendung von Hochtemperatur-Hochdruckinjektion in die Form, Kühlung und Formung.

Schneiden und Formen: Die PMMA-Platte in optischer Qualität wird durch den Schneidprozess geschnitten, um das fertige Produkt fertigzustellen.

Die Rolle der LGP

Die Lichtleiterplatte besteht aus Acryl- / PC-Platten in optischer Qualität, und dann wird mit sehr hohem Reflexionsvermögen und nicht absorbierenden Hightech-Materialien die Unterseite der Acrylplatte in optischer Qualität mit UV-Siebdrucktechnologie auf die Lichtleiterpunkte gedruckt .

Die Verwendung einer Acrylplatte in optischer Qualität, um das Licht von der Lampe zu absorbieren, um auf der Oberfläche der Acrylplatte in optischer Qualität zu bleiben. Wenn das Licht auf jeden Führungspunkt geschossen wird, breitet sich das reflektierte Licht in alle Winkel aus und zerstört dann die Reflexionsbedingungen durch die Vorderseite der Lichtleitplatte. Und durch eine Vielzahl von spärlichen, unterschiedlich großen Lichtleiterpunkten kann die Lichtleiterplatte gleichmäßiges Licht erzeugen.

Die Vorteile von LGP

1. Nehmen Sie einen flexiblen Prozess an, der nach Belieben geschnitten werden kann

Die Lichtleiterplatte kann in Vollversion, beliebig geschnitten und gespleißt, mit einfacher Technik und komfortabler Fertigung, oder Sonderplattenfertigung mit individuellen Vorgaben gefertigt werden. Bei Produkten mit großen Produktionsmengen, aber vielen Spezifikationen werden die Vorteile immer deutlicher. Kunden können die Form und Größe an ihre Produkte anpassen.

2. Leistungsverhältnis mit hohen Kosten

Die Lichtumwandlungsrate der Lichtleiterplatte ist sehr hoch, dh bei gleicher Flächenhelligkeit mit hoher Lichtausbeute bei gleichzeitig geringem Stromverbrauch und bei gleicher Helligkeit kann ein dünneres Produkt verwendet werden, wodurch Kosten gespart werden. Der lobenswerte Vorteil der Lichtleiterplatte ist die Energieeinsparung, und aufgrund der Verwendung fortschrittlicher Lichtleiterplatten-Leuchttechnologie, der Lichtgleichmäßigkeit, des Umweltschutzes und der dauerhaften und zuverlässigen Innen- und Außenanwendung, ist das Gesamtleistungsverhältnis sehr beachtlich.

Warum LED Light Panel LGP benötigen?

Die Hintergrundbeleuchtungsplatte ist die Lichtquellenvorrichtung, die verwendet wird, um sicherzustellen, dass Licht hinter dem LCD emittiert wird. Das Prinzip der LCD-Hintergrundbeleuchtung besteht aus der reflektierenden Folie, dem Lichtleiter, dem oberen und unteren BEF, dem LED-Streifen und dem Eisenrahmen des Kleberahmens, die zusammengebaut sind. Der LED-Streifen wird aufgeladen, damit die Komponente seitliches Licht emittiert, das nach dem Passieren des Lichts zu einem ebenen Licht wird Leitfaden zur Bereitstellung einer Hintergrundbeleuchtung für das LCD-Display.

Da das LCD selbst transparent ist und kein Licht aussendet, ist zur Unterstützung eine Hintergrundbeleuchtung erforderlich. Die Helligkeit, Gleichmäßigkeit und einige andere Indikatoren des Hintergrundbeleuchtungspanels wirken sich direkt auf die Leistung des LCD aus. Backlight Board ist eigentlich im Herstellungsprozess von LCD LCD, in seiner Kombination aus LED-Leuchten und Reflektoren mit hoher Helligkeit und Leuchtkörper, da das LCD-LCD-Panel kein Licht emittiert, sondern nur Licht übertragen kann, um einen Leuchtkörper mit hoher Helligkeit hinzuzufügen im Rücken. Und der Lichtleiter ist ein wesentlicher Bestandteil des Backlight-Panels, also in Bezug auf LGP sehr wichtig für das LED-Panel und darf nicht fehlen.