Wichtige Punkte beim Spritzgießen von Lichtleiter-Kunststoffrahmen

Lichtleiterplatte Kunststoffrahmen Spritzguss Herstellung Punkte

Kunststoffrahmenprinzip zur Einführung der Lichtleiterplatte: Die genannte Lichtleiterplatte ist eine optische Acrylplatte, um das Licht zu absorbieren, das in die optische Acrylplatte geschossen wird, und bleibt vom Licht fern. Wenn der Lichtpunkt auf jeden Lichtleiter trifft, wird das Licht reflektiert um jeden Winkel zu verbreiten und zerstören die Reflexionsbedingungen von der vorderen Lichtleiterplatte geschossen. Lichtleiterplatte ist die Verwendung von Acryl- / PC-Platten in optischer Qualität und dann mit einem sehr hohen Brechungsindex und absorbiert kein Licht aus High-Tech-Materialien, in der Unterseite der Acrylplatte in optischer Qualität mit Lasergravur, V-förmiger Kreuzgittergravur , UV-Siebdrucktechnik auf den Lichtleiterpunkt gedruckt. Die Verwendung von Acrylglas in optischer Qualität, um das Licht von der Lampe in der Oberfläche des Acrylglases in optischer Qualität der Tischlampen-Führungsplatte zu absorbieren, so dass die Lichtleiterplatte Lichtbrechung in eine Oberflächenlichtquelle mit gleichmäßigem Lichtzustand herstellt. Produkte, die nach dem Spektralanalyseprinzip und digitaler UV-Drucktechnologie in Kombination mit konstanter Temperatur, Feuchtigkeit und staubfreien Umgebungsbedingungen hergestellt werden. Mit ultradünnen, ultrahellen, gleichmäßigen Lichtverhältnissen, Energieeinsparung, Umweltschutz, keinen dunklen Bereichen, langlebig, nicht leicht zu vergilben, Installation und Wartung sind einfach und schnell und andere charakteristische Merkmale der nicht standardmäßigen runden Lichtleiterplatte mit gewöhnlicher Energie -Sparlampen als, einfach nicht stromsparend! Aus diesem Grund müssen LED-Flächenleuchten mit einem hochwertigen und hocheffizienten Antriebsnetzteil ausgestattet sein! Es gibt keine "Leistungsfaktortabelle", die verwendet wird, um den Leistungsfaktor von LED-Beleuchtungsverbrauchern zu ermitteln. Es gibt eine Möglichkeit, das "Amperemeter" zu verwenden, um zwei Nennleistungen ähnlicher Produkte mit unterschiedlichen Dichten zu ermitteln, die Größe des Lichtleiter-Lichtflecks, Lichtleiterplatte kann gleichmäßig hell sein. Die Verwendung einer reflektierenden Folie, die der unteren Oberfläche des Lichts ausgesetzt ist, das zurück zu der Lichtleiterplatte reflektiert wird, verbessert die Effizienz der Lichtnutzung.

Der Schlüsselpunkt des Lichtleiter-Gummirahmens: Der Lichtleiter-Gummirahmen sollte entsprechend der Produktgröße und der Modulnummer sowie der Maschinentonnage bestimmt werden, um die Rahmengröße zu bestimmen. Führungsplatten-Gummirahmen-Auswerfersystem: Bei vernünftiger Herstellung des Auswerferstiftes (Achtung: Auswerferausgleich, ruckfreies Entformen) so wenig wie möglich, um die Brandbruchrate und übermäßige Grate zu reduzieren, die eine Wärmeausdehnung des Auswerferstiftes erzeugen (zu konzentrieren auf die Plastik Rahmen). Das Kühlsystem des Lichtleiterplattenrahmens (Anmerkung: hauptsächlich, um die Temperatur der Form konstant zu halten) muss gut ausgeführt werden, um eine normale Produktion zu gewährleisten. Lichtleitplatten-Gummirahmen-Abgassystem (Anmerkung: hauptsächlich, um das im Formhohlraum erzeugte Gas und das vom Harz während des Formprozesses erzeugte Gas zu beseitigen, den Widerstand zu verringern und zu verhindern, dass das Front-End-Harz brennt oder Gasverschmutzung erzeugt) sollte vernünftig angeordnet sein (mehr Lichtquellen), und die Tiefe z wird unter 0,03 mm gesteuert. Führungsplattenrahmen-Entformungssystem: Die Form sollte eine Entformungsneigung haben (die Neigung hängt von der Struktur und Dicke des Produkts ab), der Querschnitt der Form sollte poliert sein, um die Form zu schonen und die Entformung in der Produktion richtig zu machen. Kaltmaterial gut mit Lichtleiterplatte und Gummirahmen, die Tiefe z wird auf 2ー4mm geregelt, hauptsächlich eine kleine Menge Kaltkleber vor der Düse. Die Position, Größe und Menge des Fußeingusses des Gummirahmens der Führungsplatte sollte angemessen sein (um Größe, Verformung, lokale Grate und Formschwierigkeiten des Produkts zu kontrollieren).

Zweitens: Testpunkte des Gummirahmens der Lichtleiterplatte: Der Gummirahmen der Lichtleiterplatte bestätigt zuerst, dass die Produktzeichnungsdatei und der Formcode konsistent sind, und sehen Sie sich dann die Produktgröße an, um die Maschinentonnage und die Maschinennummer zu bestimmen ... Gummirahmen der Lichtleiterplatte in der Formbewegung, Formkraft, Auswerferlänge, Roboterbestätigung OK, die erste Testform, um das Phänomen der Formunterstützung zu vermeiden (was eine gute Wartung für die Maschine ist), erster Maschineneinspritzdruck, Geschwindigkeit ist relativ gering, die Position der vergrößert Punkt, und dann nach der Erfahrung des Produkts kann nicht zu groß sein, und dann langsam OK nach der Formgebung Situation debuggen. Führungsplatten-Gummirahmenprodukte nach dem Formen des Aussehens, einmal die Qualitätskontrolle, um die Produktstruktur zu bestätigen, und dann die Größe und den optischen Effekt der Führungsplatte neu bestimmen. Folgende Details sind zu beachten.

Erstens: normale Einspritzung (Auswerferstiftlänge, Ausgleichsfederstärke des Oberteils)

Ist die Entformung glatt (sehen Sie, ob es klebrigen Schimmel gibt)

ob der Kühlkreislauf offen ist (ob er undicht ist, ob er verstopft ist) ,

d: bei Formschwierigkeiten, wenn die Abgasanlage bestimmt ist

E: die richtige Position und Anzahl der Tore (hauptsächlich für Kunststoffrahmen verwendet), ,

f: Ob das Produkt verformt ist (um zu sehen, ob es sich um einen unausgeglichenen Auswerfer oder an der Form haftende Restspannung handelt), die oben genannten Probleme sind für eine reibungslose Produktion sehr wichtig und müssen mit der Formabteilung kommuniziert und so schnell wie möglich verbessert werden für Produktion.