LCD-Segmentcode zeigt eine Zusammenfassung des allgemeinen Fehlerproblems an

1. Das LCD ist verschmutzt: Das allgemeine Phänomen sind schwarze Flecken, Flecken und Fasern. Bezieht sich auf die optische Faser im LCD.

2. Interne LCD-Kratzer: Das allgemeine Phänomen sind schwarze und weiße Linien, PI-Kratzer für Linienkratzer.

3. LCD-Farbungleichmäßigkeit: Das allgemeine Phänomen ist ungleichmäßige Farbe, Regenbogen, dh LCD-Farbungleichmäßigkeit, Regenbogen in der Mitte oder Streifenseite und Farbstreifenungleichmäßigkeit, hauptsächlich von Farbe.

4. Nicht übereinstimmende LCD-Hintergrundfarbe: Das allgemeine Phänomen besteht darin, dass sich die Gesamtfarbe des LCDs stark von anderen LCDs unterscheidet. Im Allgemeinen nicht mit der Probe verglichen, kann unsere aktuelle Verarbeitungskapazität nicht erreichen.

Ltd. ist spezialisiert auf die Verarbeitung von Präzisionsteilen, die Herstellung von Hardware-Formen, Anschlussklemmen usw.

5. Bildschirmschaden: Kunden behaupten, dass es schlecht ist oder das Objektiv schlecht ist. Mit anderen Worten, der beschädigte Teil des LCD ist unvollständig und beschädigt, einschließlich Eckenschäden, Kantenschäden und Schäden an der leitenden Schicht (dh Schäden an der Stiftseite, die im Allgemeinen durch eine Vielzahl menschlicher Faktoren verursacht werden, können sowohl das Unternehmen als auch der Kunde sein).

6. Schlechter Glasschnitt: Y-Achsen-Schnitt und X-Achsen-Rissbildung, was zu teilweisem Überstand oder Vertiefung führt.

7. Kratzer am LCD-Stift: Das heißt, die Seite des Stifts mit dem defekten LCD-Code-Bildschirm (allgemein bekannt als leitende Schicht) ist zerkratzt oder geschnitten, was zu einem offenen Stromkreis, schlechter Leitfähigkeit usw. führt, was von normalen Kunden bei der Reparatur leicht verursacht werden kann .

8. LCD-Polarisator zerkratzt, durchstochen: das allgemeine Phänomen in der Industrie, das als Spiegelblume, Spiegelunschärfe bekannt ist. Mit anderen Worten, der Polarisator wird durch Klingen und andere harte Hände beschädigt oder beschädigt (dies wird durch unsachgemäße Platzierung und Verwendung durch den Kunden verursacht).

9. Wasserflecken auf dem Polarisator: Schlieren auf dem Polarisator, die nur bei Gegenlicht zu sehen sind. Wenn nach dem Laminieren Alkohol oder Aceton auf die leitfähige Schicht aufgetragen wird, sickert der Alkohol oder das Aceton in die leitfähige Schicht, und der Kunde sickert auch in die leitfähige Schicht, wenn er die Stifte abwischt.

10. Keine Schutzfolie: Die Schutzfolie auf der Oberfläche des Polarisators ist abgerissen (allgemeiner IC-Bruch). Ich glaube, es war, als ich repariert habe

Das LCD war kaputt und wurde entfernt.

11. Polarisatorblasen: kleine Blasen auf der Oberfläche des LCD-Polarisators nach der Installation, die die Verfügbarkeit des LCD beeinträchtigen (versuchen Sie, den Kunden davon zu überzeugen, dies zu akzeptieren).

12. Reverse Paste: Der Kunde nannte es einen „Paste“-Fehler, dh der Polarisator wurde umgekehrt eingefügt, während der Polarisator, der auf das untere Teil geklebt werden sollte, auf das obere Teil geklebt wurde.

13. Vorsprünge, Fasern: Staub, Fasern und andere Verunreinigungen fallen auf die Oberfläche des Flüssigkristalls oder der Polarisator selbst ist verschmutzt.

14. Polarisatorkorrosion: dh der Polarisator wird durch chemische Reaktionen mit bestimmten Flüssigkeiten korrodiert und verfärbt oder verformt.

15. Mischfarbe: Es gibt verschiedene Arten und Leistungen von Mischfarbenprodukten, verschiedene Versionen von Mischfarbenmodellen, ausländische Hersteller von Mischfarben-Flüssigkristallen und unterschiedliche Perioden von Mischfarben-Flüssigkristallen, die die Markierung auf der leitfähigen Schicht der Flüssigkeit verwenden Kristall als Urteilsgrundlage.